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數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

中人ZRSKB-07B數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

更新時間:2024-09-28 00:49:28

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簡要描述:

數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、車床1臺及X、Z限位開關(guān)和機床零點、潤滑系統(tǒng)等。

詳細介紹
近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、實訓(xùn)臺配有:四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、車床1臺及X、Z限位開關(guān)和機床零點、潤滑系統(tǒng)等。
二、實驗臺技術(shù)參數(shù): 
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核36項
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400  C
4、整機容量:≤8kVA;
5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、具有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控車床36個典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除,多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機進行聯(lián)網(wǎng),對教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進行分析評估、存檔、打印。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、6432數(shù)控車床等組成。
2.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.機床實訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門,底部裝有4只萬向輪,并配置剎車裝置,方便移動和固定。
4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設(shè)備安全。
5.數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。
6.X、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān),采用工業(yè)標準型行程開關(guān);主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
7.X、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機支座等組成、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
8.機械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,設(shè)有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小),選擇進入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機械傷害,并回至原位并進行下一實驗,最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄)。安裝位置有藍色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時,系統(tǒng)將提示報警音,且機械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學(xué)生自由選擇,最終10項考核點選好后,提交確認,系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現(xiàn)。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
四、基本實驗實習(xí)項目
實驗一    數(shù)控車床電氣綜合實驗裝置電源控制
實驗二    數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗三    變頻器變頻調(diào)速實驗(系統(tǒng)無級調(diào)速和變頻器多段速控制)
實驗四    四工位自動刀架實驗
實驗五     X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗六    Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗七    車床正負超程限位、零點實驗
實驗八    手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗
實驗九     車床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實驗
實驗十     數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗十一   數(shù)控車床PMC編程與連接實驗
實驗十二  數(shù)控車床電氣綜合安裝
實驗十三  PMC用戶程序的設(shè)計
實驗十四  PMC用戶程序的調(diào)試
實驗十五  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)
實驗十六  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗十七   數(shù)控車床絲桿反向間隙補償
實驗十八   數(shù)控車床絲桿螺距補償
五、機床特點:
1、本機床底座寬大厚實,重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝、長時效處理,極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準的移動及定位,摩擦小、速度快、壽命長。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動,保證機械運動的準確定位。
10、配置自動集中潤滑系統(tǒng),對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
11、機床配置半防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實用,
12、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時快速排屑,節(jié)省時間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;plc歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機床電氣設(shè)計精當、工藝規(guī)范、電器均為國內(nèi)知名品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機床裝配工藝精細,運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度,大大提高了機床運行精度,機械精度遠優(yōu)于國標。
15、臥式數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號,控制自動加工過程。該機床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
 
六、機床的主要規(guī)格與參數(shù)
 
車床床身形式 整體式床身
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑   ≥320mm
最大工件長度(頂尖距) ≥500mm
最大工件
加工直徑
床身 ≥320mm
拖板 ≥165mm
最大工件加工長度 ≥450mm
主軸頭形式/錐度/錐孔 MT5
主軸通孔直徑 ≥Φ60mm
主軸轉(zhuǎn)速  (變頻無級) ≥50~2500/rpm
主軸功率 ≥4KW
快速移動速度    X/Z軸 ≥6000/8000mm/min
拖板最大行程    X/Z軸 ≥230/480mm
電動刀架形式及裝刀數(shù) ≥立式  4工位
刀桿截面尺寸 ≥20×20mm
定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
重復(fù)定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
工件加工精度 IT6~ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
頂尖套簡內(nèi)孔錐度 ≥莫氏4號
頂尖套筒最大移動量 ≥100 mm
橫向最大移動量 ±10mm
外形尺寸 ≥2000×1300×1700 mm
機床凈重量 ≥1400KG
 七、配置清單
序號 材料名稱與規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I TF) 1
2 機床實訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) 1
3 CK6432數(shù)控車床 1
4 手搖脈沖發(fā)生器(FANUC手輪)(安裝在面板上) 1
5 四工位刀架(含扳手) 1
6 冷卻泵電機 1
7 三相交流伺服電機(βIS系列)(安裝在實物機床上) 2
8 交流伺服單元(βIS系列,安裝在面板上) 2
9 X、Z軸正負限位、機床回零開關(guān)(安裝在實物機床上) 2
10 變頻器(安裝在面板上) 1
11 I/O板(FANUC ) 1
12 分線器(FS-50BB) (安裝在面板上) 1
13 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) 1
14 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) 1
15 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) 2
16 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) 1
17 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) 4
18 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) 6
19 KT18-32(安裝在面板上) 3
20 斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上) 3
21 漏電保護器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上) 1
22 EL(安裝在面板上) 1
23 風(fēng)機(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) 1
24 急停開關(guān)(強電)(安裝在面板上) 1
25 急停開關(guān)(驅(qū)動)(安裝在副面板上) 1
26 風(fēng)機開關(guān)(安裝在面板上) 1
27 照明開關(guān)(安裝在面板上) 1
28 電源指示燈(安裝在柜上) 1
29 直流24V電源(安裝在柜內(nèi)) 2
30 650W變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1
31 1500W變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1
32 鑰匙(每套2把) 1
33 CAD/CAM軟件光盤 1
34 變頻器使用手冊 1
35 FUANC 0I-D用戶手冊 1
36 FUANC 0I D維修手冊 1
37 FUANC 0I D參數(shù)說明 1
38 實訓(xùn)臺指導(dǎo)書(含智能故障使用說明書) 1
39 數(shù)控車床故障電路圖 1
40 智能故障考核軟件 1
41 RS232接口傳輸線及插頭(5米) 1
八、車床配件清單
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 三爪卡盤   1個 已裝在機床上
2 卡盤正爪   1副 已裝在卡盤上
3 卡盤反爪   1副 隨機
4 卡盤扳手   1把 隨機
5 刀架扳手   1把 隨機
6 機床墊鐵   6只 隨機
7 死頂尖    1只 隨機
8 刀墊片   1盒 隨機
9 車刀   4把 隨機
10 尾架扳手(呆扳手)   1把 隨機
11 塑料棒(試件)   1箱 隨機
12 螺絲刀 十字 一字 2把 隨機
13 內(nèi)六角扳手   1套 隨機
 

常見問題:

1、如果我要購買數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?

答:我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。

2、你們的數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置是否能開增值稅專用發(fā)票?

答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。

3、你們的數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實訓(xùn)考核裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?

答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權(quán)。

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