新能源電池管理及驅(qū)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

新能源電池管理及驅(qū)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),物料分類(lèi)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一.設(shè)備簡(jiǎn)介
平臺(tái)選用純電動(dòng)車(chē)交流ACACAC異步電機(jī)與控制器、智能工況模仿系統(tǒng)、鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）、儀表、傳動(dòng)系統(tǒng)、電子真空液壓限限限制動(dòng)作作作系統(tǒng)、模仿載入控制器、載入器、教學(xué)板等真實(shí)器件制作的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)架，可完成電驅(qū)動(dòng)等相關(guān)綜合系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。適合于各類(lèi)院校對(duì)電驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）、高壓安全系統(tǒng)等系統(tǒng)課程課程課程理論和維修實(shí)驗(yàn)的拆卸裝配與維護(hù)、構(gòu)造與原理認(rèn)識(shí)、系統(tǒng)實(shí)操、功能動(dòng)態(tài)演示、故障檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)與診斷教學(xué)需要。
二.功能特別點(diǎn)
1.鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）：動(dòng)力電池功能數(shù)值實(shí)行就地就地就地實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障診斷、SOC估算、短路保護(hù)、絕緣檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)、充放電控制、均衡等功能，并經(jīng)過(guò)CAN總線(xiàn)的方法與帶CAN通訊的車(chē)載充電機(jī)等實(shí)行信息交互。
2.純電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池包（動(dòng)力電池：?jiǎn)误w鐵鋰電池3.7V50Ah，共20節(jié)串聯(lián)），電池管理系統(tǒng)含有：電壓（V）（V）（V）與溫度（℃）（℃）（℃）及電流（A）（A）（A）收集模型塊、主控模型塊等，主控模型塊經(jīng)過(guò)CAN互聯(lián)網(wǎng)與其他模型塊通訊，直觀理解動(dòng)力電池PACK技術(shù)。
3.動(dòng)力電池包、電流（A）（A）（A）傳感器、充電繼電器、總正繼電器、總負(fù)繼電器均設(shè)定有檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)端口，可就地就地就地實(shí)時(shí)檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)系統(tǒng)電子線(xiàn)路元件的電信號(hào)，如電阻、電壓（V）（V）（V）、電流（A）（A）（A）、頻率信號(hào)等。
4.BMS電池管理系統(tǒng)帶被動(dòng)均衡功能，帶開(kāi)關(guān)控制保護(hù)（單體斷線(xiàn)、短路、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)溫），與車(chē)載充電機(jī)CAN通訊，經(jīng)過(guò)BMS控制車(chē)載充電機(jī)作業(yè)，估算SOC(荷電狀態(tài))等。
(1)設(shè)定有單體電壓（V）（V）（V）數(shù)值收集、總電壓（V）（V）（V）數(shù)值收集、電流（A）（A）（A）收集、溫度（℃）（℃）（℃）收集。
(2)設(shè)定有完備的故障等級(jí)報(bào)警功能，含有概括電壓（V）（V）（V）、電流（A）（A）（A）、溫度（℃）（℃）（℃）等故障報(bào)警。
(3)設(shè)定有SOC估算功能。
(4)設(shè)定有充放電控制功能。
(5)設(shè)定有被動(dòng)均衡管理功能。
(6)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)無(wú)源機(jī)械觸點(diǎn)。
5.動(dòng)力電池包顯露器（7寸觸摸屏）裝配在實(shí)操實(shí)操操作面板上，可以查看充放電過(guò)程各項(xiàng)功能數(shù)值（顯露每節(jié)動(dòng)力電池就地就地就地實(shí)時(shí)電壓（V）（V）（V）與就地就地就地實(shí)時(shí)溫度（℃）（℃）（℃）、放電與充電工況、母線(xiàn)電流（A）（A）（A）、絕緣工況等電池管理信息），可展示動(dòng)力電池包充放電過(guò)程控制邏輯和主要部位件功能數(shù)值改變規(guī)律。（配套可正常運(yùn)行實(shí)操的BMS上位機(jī)檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)系統(tǒng)）。




新能源電池管理及驅(qū)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),物料分類(lèi)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

基礎(chǔ)簡(jiǎn)介 

本實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)含有氣動(dòng)控制、電機(jī)傳動(dòng)、電磁鐵控制、位置控制、傳感器檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)等教學(xué)內(nèi)容，是實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的微縮裝置。系統(tǒng)應(yīng)基于多種傳感器的檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)，完成對(duì)不一樣材料、不一樣顏色物體的分揀。應(yīng)用全開(kāi)放式布置，鍛煉實(shí)操者系統(tǒng)接線(xiàn)、機(jī)械調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)裝配、系統(tǒng)編程、單獨(dú)組建控制系統(tǒng)、反饋整定、故障檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)及檢修的能力。
二、特別點(diǎn)
1.設(shè)備裝置由底層基板、實(shí)驗(yàn)桌（型材構(gòu)造）、氣動(dòng)部分、落料機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)、料槽及電氣控制等六部分含有概括。氣動(dòng)部分由電磁閥和氣缸含有概括，物料傳送部分由電機(jī)和同步傳送帶含有概括。
2.電氣控制由一相交流ACACAC電機(jī)及減慢速度器、電磁閥、氣缸、開(kāi)關(guān)電源、光電傳感器、電容傳感器、電感傳感器、磁性傳感器等含有概括。
3.經(jīng)過(guò)傳感器信號(hào)收集，plc編程，對(duì)交流ACACAC電機(jī)、電磁閥、實(shí)行開(kāi)關(guān)量控制、置控制、時(shí)序邏輯控制，完成對(duì)傳送帶上的物料實(shí)行定位、辨識(shí)、分類(lèi)。
三、技術(shù)功能數(shù)值
1.寫(xiě)入電源：一相三線(xiàn)~220V±10% 50Hz
2.氣源：0.2Mpa~0.55Mpa
3.作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）（℃）（℃）-10℃~+40℃相對(duì)濕度≤85%（25℃）海拔<4000m
4.實(shí)驗(yàn)裝置容量（KV）（KV）（KV）：<0.5KW
四、裝置含有概括
1.設(shè)備裝置構(gòu)造有型材底層基板構(gòu)造
2.氣動(dòng)部分由調(diào)壓過(guò)濾閥、電磁閥、調(diào)動(dòng)速度閥、氣缸及磁性開(kāi)關(guān)、氣泵含有概括
3.物料傳送部分由一相交流ACACAC電機(jī)及減慢速度器和同步帶含有概括
4.傳感器有光電傳感器、電容傳感器、電感傳感器、磁性傳感器等含有概括
五、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
 1. 一相交流ACACAC電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
2. 分揀出黑色與白色塊
3. 物料分揀系統(tǒng)的調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
4. 分揀出紅色與白色塊
5. 氣動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用
6. 分揀金屬鋁工件到任一料槽
7. 傳感器技術(shù)應(yīng)用
8. 分揀金屬工件到任一料槽