離心泵特性曲線測定實驗臺使用說明書
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中人教儀廠
一、流體輸送實操單元簡介:
液體和氣體統(tǒng)稱為流體。流體的特征是設定有流動性,即其抗剪和抗張的能力很小,無固定形狀,隨容器的形狀而改變;在外力作用下其內(nèi)部發(fā)生相對動作。
化工生產(chǎn)中所處置整理的原料及設備,大多為流體。按照生產(chǎn)工序技藝的要求,制造設備時往往需要把他們依次輸送到各設備內(nèi),實行反應;設備又常需輸送到貯罐內(nèi)貯存。如果欲達到上述所規(guī)定的條件,把流體從一個設備輸送到另一個設備,首先,設備之間需用管道聯(lián)接,其次,需要輸送設備給流體以一定的速度?;どa(chǎn)中,由于各種因素的制約,如場地、設備費用、工序技藝要求等等;各設備之間流體流動需要消耗能量,流體以一定速度在管內(nèi)流動亦需要能量。這樣,就必須有一能給流體提供能量的輸送設備。我們把為液體提供能量的輸送設備稱為泵,為氣體提供能量的輸送設備稱為風機及壓縮機。泵種類很多,按照作業(yè)原理的不一樣,分為離心泵、往復泵、旋轉(zhuǎn)泵、旋渦泵等幾種;風機及壓縮機有通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵等。其作用均是:對流體做功,提升流體的壓強。本實驗簡介離心泵。
離心泵一般用電機帶動,在啟動前需向殼內(nèi)罐滿被輸送的液體,啟動電機后,泵軸帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn),充滿葉片之間的液體也隨著轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣的過程中便獲取了能量,使葉輪外緣的液體靜壓強提升,同時多加了液體的動能。液體離開葉輪進入泵殼后,由于泵殼中流道逐漸加寬,液體的流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,使泵出口處液體的壓強進一步提升,于是液體以較高的壓強,從泵的排出口進入管路,輸送至所需的場所。
化工生產(chǎn)中,流體流動的基礎原理及其流動規(guī)律被廣泛應用,主要有以下幾個方面的應用:
1)流體的輸送;
2)壓強、流速和流量的測量;
3)為強化流體的傳熱、傳質(zhì)提供適宜的流動條件
一個完整的流體輸送系統(tǒng)所必須含有概括的主要設備及儀表有:
1)泵(或風機、壓縮機):對流體作功,提升流體壓強:
2)進、出口閥門;控制流體流量;
3)壓力表;測量流體的壓強;
4)管道;流體流動的通道。
二、設備功能與主要技術功能數(shù)值:
1、本實驗裝置主要是由離心泵、不銹鋼水箱、壓力傳感器、渦輪流量計、 功率(W)表、不銹鋼框體結構等構成。
2、離心泵應用25SG2.5-15G型管道離心泵,規(guī)格限定功率(W):0.37KW,轉(zhuǎn)動速度:2800r/min,吸程:8m,效率:34%,流量:2.5m3/h,揚程:15m,必須汽蝕余量:2.3m。
3、壓力表壓力傳感器測量范圍為(0-0.6Mpa),真空表應用負壓傳感器測量范圍為(-0.1-0Mpa)。
4、流量測量應用渦輪流量計:0.6~6 m3 /h。
5、蓄水箱容積約80L,不銹鋼材料。
6、金屬實操臺架上裝備有一電控箱,除開關指示燈外,還裝備有功率(W)表、壓力顯露儀、流量顯露儀。
三、實驗目的:
1、理解離心泵的構造和特性,熟悉離心泵的實操;
2、掌控把握離心泵主要功能數(shù)值的測量方法,測量一定轉(zhuǎn)動速度下的離心泵特性彎彎曲線;
3、理解并熟悉離心泵的作業(yè)原理。
四、實驗原理及要求:
1、 離心泵的特性彎彎曲線
離心泵是化工生產(chǎn)中應用最廣的一種流體輸送設備。
它的主要特性功能數(shù)值含有概括:流量Q,揚程He,功率(W)N,和效率η。這些特性功能數(shù)值之間是相互聯(lián)系的,在一定轉(zhuǎn)動速度下,He、N、η全部隨著輸液量Q改變而改變;離心泵的壓頭He、軸功率(W)N、效率η與流量Q之間的對應關系,若以彎彎曲線H~Q、N~Q、η~Q表示,則稱為離心泵的特性彎彎曲線,可由實驗測量。特性彎彎曲線是確定泵的適宜實操條件和選用離心泵的重要依據(jù)。
離心泵在出廠前均由制造廠提供該泵的特性彎彎曲線,供用戶選用。泵的生產(chǎn) 部門所提供的離心泵的特性彎彎曲線一般全部是在一定轉(zhuǎn)動速度和常壓下,以常溫的清水為介質(zhì)測量。在實際生產(chǎn)中,所輸送的液體多種多樣,其無論性質(zhì)(如密度、粘度等)各異,泵的功能亦將發(fā)生改變,廠家提供的特性彎彎曲線將不再適用,如泵的軸功率(W)隨液體密度改變而改變,隨粘度改變,泵的壓頭、效率軸功率(W)等均發(fā)生改變。此外,改變泵的轉(zhuǎn)動速度或葉輪直徑,泵的功能也會發(fā)生改變。因此,用戶在使用時要按照介質(zhì)的不一樣,重新校正其特性彎彎曲線后選用。
2、彎彎曲線的測量
(1)流量Q的測量
轉(zhuǎn)動速度一定,用泵出口閥調(diào)動流量,管路中流過的液體量經(jīng)過渦輪流量計或用壓差式流量計讀出的壓差值來確定流量;
(2)揚程(壓頭)He的測量
按照泵進出口管上裝配的真空表和壓力表讀數(shù)可計算出揚程:
其中:出P、入P—— 分別為泵出口壓力表和入口真空表測得的讀數(shù)(Pa)
ρ ——輸送液體密度 (Kg/3m)
h0──兩測壓口間的垂直距離,(m)
(3)功率(W)N的測量
由三相功率(W)表直接測量電機功率(W)N(Kw);
(4)功率(W)η的測量
Ne=HeQρg/102
η泵=Ne/N軸×100%
或:η總=Ne/N電×100%
η總=η電η傳η泵
其中:He──揚程,m;
u1、u2──泵進、出口管內(nèi)流體流速,m/s。
Ne──離心泵有效功率(W),Kw。
Q──泵的流量,m3/s;
ρ──流體密度,Kg/m3。
N軸、N軸──泵的軸功率(W),電機的寫入功率(W);
η電、η傳、η泵──電機效率、傳動效率、泵的效率。
3、離心泵的作業(yè)點與調(diào)動
(1)管路特性彎彎曲線與泵的作業(yè)點:
當離心泵裝配在特定的管路系統(tǒng)中時,實際的作業(yè)壓頭和流量不僅與離心泵本身的功能有關,還與管路特性有關,即在輸送液體的過程中,泵和管路是相互制約的,對一特定的管路系統(tǒng),可得出:He=K+BQ2。
其中:實操條件一定時,K為常數(shù)。由上式看出,在固定管路中輸送流體時,管路所輸送的流體的壓頭He隨被輸送流體的流量Q的平方而變(湍流狀態(tài)),該關系標在相應坐標紙上,即為管路特性彎彎曲線,該線的形狀取決于系數(shù)K、B,即取決于實操條件和管路的幾何條件,與泵的功能無關。
將離心泵的特性彎彎曲線H~Q與其所在管路的特性彎彎曲線繪于同一坐標圖上,兩線交點M稱為泵在該管路上的作業(yè)點,該點所對應的流量和壓頭既能適用管路系統(tǒng)的要求,又為離心泵所能提供。
(2)離心泵的流量調(diào)動:
離心泵在指定的管路上作業(yè)時,當生產(chǎn)任務發(fā)生改變,或已選好的泵在特定管路中運行所提供的流量不符合要求的,全部需要對離心泵實行流量調(diào)動,實質(zhì)上是改變泵的作業(yè)點,因此,改變兩種特性彎彎曲線之一均可達到調(diào)動流量的目的。調(diào)動流量最直接的方法是:改變離心泵出口管路上調(diào)動閥門的開度,閥門開大,管路局部阻力減小,管路特性彎彎曲線變得平坦,作業(yè)點流量加大,揚程減小,反之亦然;調(diào)動流量的另一方法時:改變泵的轉(zhuǎn)動速度以改變泵的特性彎彎曲線,以達到調(diào)動流量的目的。
五、實驗流程圖
六、實驗實操步驟與注意事項
1、查驗水槽內(nèi)的水是否保持在一定的液位,水不能太少,必要時應向水槽 加水;
2、泵啟動前,泵殼內(nèi)應注滿被輸送的液體(本實驗為水);并而且泵的出口閥 需關閉,避免泵剛啟動時的空載運行。若出現(xiàn)泵無法輸送液體,則說明泵未灌滿或者其內(nèi)有空氣,氣體排盡后必然可以輸送液體。
3、泵啟動后,待泵的出口有一定的壓力后再開啟泵出口閥但幅度不要太大。 記錄下泵在一定轉(zhuǎn)動速度下的壓力、流量等于原始記錄表格中。
4、關泵時,應注意泵的出口閥門必須關閉,再停泵。
5、須定期清洗水箱,以免污圬過多。
七、實驗數(shù)值記錄表
序號 |
渦輪流量計(m3/h) |
壓力表(MPa) |
真空表(MPa) |
功率(W)表 W |
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--HR07 離心泵特性彎彎曲線測量實驗臺
常見問題:
1、如果我要購買離心泵特性曲線測定實驗臺使用說明書,是否有安裝、培訓服務呢?
答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的離心泵特性曲線測定實驗臺使用說明書是否能開增值稅專用發(fā)票?
答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開離心泵特性曲線測定實驗臺使用說明書的發(fā)票,您需要提供開票資料。
3、你們的離心泵特性曲線測定實驗臺使用說明書都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?
答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權。
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