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機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)電設(shè)備裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置

中人ZRZT-4機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

更新時(shí)間:2024-09-25 04:41:59

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簡(jiǎn)要描述:

機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)電設(shè)備裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制二維送料部件(十字滑臺(tái))運(yùn)動(dòng)。

詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述
本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對(duì)接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求;平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、plc與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求;通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作,機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對(duì)濕度≤85%(25℃)  海拔<4000m
3.裝置容量:<2.0kVA
4.外形尺寸:1400mm×700mm×1415mm(實(shí)訓(xùn)臺(tái)
800mm×600mm×1750mm(電氣控制柜)
400mm×700mm×1500mm(操作臺(tái))
560mm×600mm×1020mm(電腦桌)
5.安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制二維送料部件(十字滑臺(tái))運(yùn)動(dòng),二維送料部件(十字滑臺(tái))與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)配合實(shí)現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能;其次根據(jù)加工要求通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作,并通過氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等)、動(dòng)力源(包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺(tái))、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具、3D仿真教學(xué)軟件、型材電腦桌等組成。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái):采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分。控制區(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明設(shè)計(jì),可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層,最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開關(guān)及運(yùn)行指示;第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,可完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.二維送料部件(十字滑臺(tái)):由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手、氣動(dòng)推料裝置等組成,可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
5.多功能模架部件:帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)模具更換,主要由上、下模盤兩部分組成,可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
6.模具:采用真實(shí)數(shù)控模具,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套。
7.自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu):通過氣液增壓缸動(dòng)作完成對(duì)模具的沖壓過程。
8.操作臺(tái):(1)鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu), 復(fù)合桌面, 基板采用高纖維,桌體結(jié)構(gòu)采用≥2毫米鋼板,承重≥1T。
(2)臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊。
(3)操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜,采用中控一體鎖。
9.圖紙懸掛架:懸掛架固定在操作臺(tái)上,外形參考尺寸為1400mm×150mm×980mm,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒、掛鉤、托盤等。
10.裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。
11.虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動(dòng),鼠標(biāo)控制鏡頭方向,設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn),機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核,實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置,機(jī)械對(duì)象周圍圓圈顯示了工作半徑,實(shí)驗(yàn)過程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話框提醒。
A、機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離實(shí)驗(yàn)(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。?,選擇進(jìn)入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》要求,錯(cuò)誤示范:實(shí)驗(yàn)過程為人體進(jìn)入機(jī)械對(duì)象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機(jī)械傷害,并回至原位并進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn),最終一步為正確做法。
B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn),可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄)。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒,實(shí)驗(yàn)流程:選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點(diǎn)擊電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕。若進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),系統(tǒng)將提示報(bào)警音,且機(jī)械對(duì)象停止工作,選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號(hào)燈及急停按鈕,考核分為十個(gè)考核點(diǎn),部分考核點(diǎn)有3個(gè)選項(xiàng),由學(xué)生自由選擇,最終10項(xiàng)考核點(diǎn)選好后,提交確認(rèn),系統(tǒng)自動(dòng)得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點(diǎn)的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺(tái),不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。
E、同時(shí)為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實(shí)驗(yàn),VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機(jī)械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),可選6級(jí)畫質(zhì),設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與虛擬拆裝、常見機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與仿真,機(jī)構(gòu)資源庫,典型機(jī)械機(jī)構(gòu)(汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的虛擬拆裝),軟件為一個(gè)整體軟件,不能為一個(gè)個(gè)單獨(dú)的資源。
A.減速器設(shè)計(jì)與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器:進(jìn)入軟件后自動(dòng)播放裝配內(nèi)容,視頻中各步驟均有文字說明
二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器:進(jìn)入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容,視頻內(nèi)容應(yīng)包含:零件名稱(掃描二維碼可看零部件名稱)、拆裝演示(包含拆卸、裝配)、虛擬拆裝(包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座)
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器:點(diǎn)擊進(jìn)入后自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到edrawings界面,模型均為三維模型,通過點(diǎn)擊零部件顯示零部件名稱,可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移,同時(shí)可通過移動(dòng)零部件功能,將整個(gè)減速器進(jìn)行拆卸組裝,同時(shí)可以選擇主頁按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能,可自由拖動(dòng)橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及虛擬拆裝界面可選零件認(rèn)知、拆裝演示、實(shí)戰(zhàn)操作。
1、零件認(rèn)知:內(nèi)設(shè)斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱,任意零件均可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示:內(nèi)置2個(gè)案例,將鼠標(biāo)移動(dòng)到某一零件位置時(shí)(底座與軸承座除外),該零件自動(dòng)放大,并顯示零件名稱,設(shè)有拆卸與裝配按鈕,功能由軟件自動(dòng)完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場(chǎng)景均可進(jìn)行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實(shí)戰(zhàn)操作:三維零件整齊擺放于桌面,由學(xué)生手動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的零件并移動(dòng)至軸系結(jié)構(gòu)上,擺放順序正確且位置正確時(shí)零件才能安裝上去,設(shè)有重新開始按鈕,方便學(xué)生重新進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn)。將鼠標(biāo)移動(dòng)到某一零件位置時(shí)(底座與軸承座除外),該零件自動(dòng)放大,并顯示零件名稱。
C、常見機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與仿真可選鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、I\II型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、曲柄擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)軌跡綜合、偏心直動(dòng)滾子推桿凸輪、對(duì)心直動(dòng)平底推桿凸輪。
1、各個(gè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能輸入相對(duì)應(yīng)的參數(shù),由軟件自動(dòng)計(jì)算參數(shù),并可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真和自動(dòng)繪制曲線圖。
D、機(jī)構(gòu)資源庫可選平面連桿機(jī)構(gòu)11種、凸輪機(jī)構(gòu)5種、齒輪機(jī)構(gòu)6種、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8種、加緊機(jī)構(gòu)11種、輪系機(jī)構(gòu)6種、其他機(jī)構(gòu)(機(jī)械設(shè)備模擬)8種
E、汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設(shè)有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕,將鼠標(biāo)移動(dòng)到某一零件位置時(shí),該零件自動(dòng)放大,并顯示零件名稱,功能由軟件自動(dòng)完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時(shí),曲軸箱或配氣系三維模型自動(dòng)展示爆炸圖,可進(jìn)行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面,均由學(xué)生手動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的零件并移動(dòng)至機(jī)構(gòu)上,當(dāng)擺放順序正確且位置正確時(shí)零件才能安裝上去,設(shè)有重新開始按鈕,方便學(xué)生重新進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn)。將鼠標(biāo)移動(dòng)到某些零件位置時(shí),自動(dòng)顯示零件名稱。
8、單片機(jī)、plc可編程設(shè)計(jì)與控制虛擬仿真軟件
本軟件基于unity3d開發(fā),內(nèi)置任務(wù)書與實(shí)驗(yàn)提示,采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動(dòng),鼠標(biāo)控制鏡頭方向,鼠標(biāo)滾輪控制畫面遠(yuǎn)近,可360度旋轉(zhuǎn),三維墻體上畫有電氣圖。
1.設(shè)備元件組裝:根據(jù)高亮提示,找到元件控制架,可從元件庫中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上,元件庫設(shè)有控制面板、開關(guān)電源、微型繼電器、PLC、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機(jī)接口、數(shù)顯電壓表,選擇錯(cuò)誤時(shí)有提示。
2.技術(shù)指標(biāo)測(cè)量:選擇萬用表檢查伺服電機(jī)連接線、帶BOP面板的伺服驅(qū)動(dòng)器,左右按鈕調(diào)至歐姆檔,拖拽黑紅表筆分別插入R、S、T、U、V、W、接地相測(cè)試阻值,根據(jù)高亮提示,在場(chǎng)景中找到電源開關(guān),拖拽電筆或萬用表進(jìn)行測(cè)量電源是否打開。
3)電器元件連接:根據(jù)電氣接線圖,連接好電源線、控制線,高亮提示接口,將驅(qū)動(dòng)器、接口板、動(dòng)力線、伺服電機(jī)、編碼器、PLC、繼電器按順序連接好,打開總電源開關(guān)、伺服電源開關(guān)、故障電路開關(guān)后,提示故障代碼,從三項(xiàng)中多選故障原因。
4)參數(shù)調(diào)整測(cè)試:電源合閘進(jìn)行調(diào)速,按任務(wù)書要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)器參數(shù),進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制/模擬量調(diào)速/多段調(diào)速控制,觀察三維伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制。選擇6條PLC程序選擇任意一種然后進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)器模擬量調(diào)速,PLC參數(shù)可調(diào),設(shè)置好驅(qū)動(dòng)器參數(shù),進(jìn)入三維伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制界面及電氣顯示界面,操作面板設(shè)有伺服啟動(dòng)、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、異常重置、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)選擇、0-10滑動(dòng)控制(電氣面板實(shí)時(shí)顯示數(shù)值)。
5)巡視伺服系統(tǒng)口罩機(jī)三維虛擬仿真機(jī),觀察其結(jié)構(gòu),可注入故障點(diǎn),多選故障原因,進(jìn)行故障定位,將故障原因與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)及定位方法連線,選擇正確后進(jìn)行故障排除,將故障原因與對(duì)應(yīng)的解決方法連線。
6)控制工藝方案,可選點(diǎn)動(dòng)控制/模擬量調(diào)速/多段調(diào)速控制的單機(jī)模式及聯(lián)機(jī)模式,調(diào)出控制面板,顯示3條生產(chǎn)線運(yùn)行,進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,可選點(diǎn)動(dòng)、低中高速、啟動(dòng)、停止控制,速度可調(diào),根據(jù)控制方案,系統(tǒng)自動(dòng)得出生產(chǎn)線運(yùn)行性能優(yōu)劣,并提交交底記錄。
四、基本配置清單

序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
1 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm厚鑄件平板臺(tái)面,桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜,柜子上方設(shè)有2個(gè)抽屜 1 臺(tái)  
2 電氣控制柜 電源控制模塊 由三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成,可提供系統(tǒng)電源(交流380V,交流220V,直流24V),可擴(kuò)展電源(交流220V一組,直流24V三組) 1  
3 可編程控制器模塊 采用三菱第三代3U系列主機(jī),F(xiàn)X3U-48MT, 24點(diǎn)輸入/24晶體管輸出,外加數(shù)字量擴(kuò)展模塊FX2N16EX,16路輸入 1  
4 觸摸屏模塊 北京昆侖通態(tài)觸摸屏,10.2英寸液晶顯示,供電電源DC24V,帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等 1  
5 電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用東元JSDEP-15A,具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位及混合模式切換功能,220V級(jí),伺服電機(jī)采用東元400W TSB07301C-2NT3-1,配有2500ppr編碼器;步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用雷賽M系列,兩相,電流:1.0-4.2;電壓:DC(18-48);細(xì)分:2-128;適用57、86電機(jī),步進(jìn)電機(jī)采用57H500Q30,減速比1:30;變頻器采用三菱D700系列0.4KW變頻器,三相AC380V,內(nèi)置濾波器,V/F開環(huán)控制,調(diào)節(jié)方式PAM控制,交流減速電機(jī)采用廈門精研400W 80YS25GY22電機(jī),并配有80GK60H減速機(jī) 1  
6 電器擴(kuò)展模塊 DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1只,二位旋鈕開關(guān)1只,按鈕(不帶燈)2只 1  
7 傳感器部分 主要由接近開關(guān)(LE4-1K、GKB-M0524NA)、紅外線光電開關(guān)(SA005-1K)、氣液增壓缸磁性開關(guān)、緊湊型氣缸磁性開關(guān)、固定氣缸磁性開關(guān)、筆形氣缸磁性開關(guān)等組成      
8 機(jī)械設(shè)備部件 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 主要包含同步帶傳動(dòng)(同步輪為XL050BF系列,同步帶為XL050系列)、鏈傳動(dòng)(08B單排鏈條)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1  
9 二維送料部件(十字滑臺(tái)) 主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為508mm、605mm;公稱直徑20mm;導(dǎo)程5mm;右旋)、直線導(dǎo)軌和滑塊(長度分470mm、寬度15mm、長度分550mm、寬度23mm兩種)、工作臺(tái)面(底板、中滑板、上滑座)、軸承(角接觸軸承7202AC、深溝球軸承6202-2RZ)、軸承座(為保證絲桿高度可調(diào)故軸承座中心高度為兩種)、端蓋、等高塊、墊塊、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成;為保證設(shè)備的穩(wěn)定性,工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密數(shù)控銑床銑削加工而成。 1  
10 多功能模架部件 主要由上下模盤定位銷、下模盤下料孔、(08B)、鏈條(08B單排鏈條)、上模盤、下模盤、傳動(dòng)軸、彈性聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承(32004、32907、32909)、支座、端蓋等組成 1  
11 模具 主要由上??偝伞⑸夏?dǎo)套、下模定位塊(2塊)、下模、模具校棒等組成 3  
12 自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu) 主要由自動(dòng)沖床床身、氣液增壓缸(APTC-50-20-1T-F加磁石)等組成,為保證設(shè)備的穩(wěn)定性打刀缸床身采用精密數(shù)控銑削加工而成。 1  
13 氣動(dòng)模塊 主要由電控閥底板、電控閥(4V11006B 5個(gè))、氣動(dòng)三聯(lián)件、手滑閥、多位置固定氣缸、緊湊型氣缸、筆形氣缸、氣液增壓缸、三通、四通、PU氣管、快換接頭、氣泵(ESW-24)等組成 1  
14 工具 電工工具套件 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀(一字口、十字口,大中?。?、六方扳手(15-1)、鑷子、剪刀、電烙鐵(數(shù)字)、烙鐵架、焊錫絲、松香、絕緣橡膠墊、臺(tái)燈。 1  
15 紫銅棒 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 2  
16 拉馬 150 1  
17 一字螺絲刀 10〞通芯一字螺絲刀 1  
18 橡皮錘、榔頭 圓頭鐵錘(1.5磅)、鉗工錘(500g)、橡皮錘各1把 1  
19 扳手組件 9件套內(nèi)六角扳手;150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把;開口14-17和開口7呆扳手1套;開口17-19棘輪梅花扳手1把;M14、M18、M22圓螺母扳手1套 1  
20 截鏈器 420~530 1  
21 軸承裝配套筒   2 個(gè)  
22 銼刀 什錦銼、中扁銼 1  
23 活動(dòng)手柄 螺紋為M8 1 套   
24 量具 劃線平板 300mm×300mm 1  
25 游標(biāo)卡尺 測(cè)量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm 1  
26 深度游標(biāo)卡尺 測(cè)量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm 1  
27 直角尺 200×130×12.5mm 3  
28 調(diào)試芯棒 長為70mm,直徑為35mm 2  
29 杠桿式百分表 0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 1 個(gè)  
30 百分表 0~10mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 1 個(gè)  
31 千分尺 0~25mm 1  
32 鋼直尺 500mm 1  
33 塞尺 測(cè)量范圍:0.02~1.00mm 1  
34 操作臺(tái) 臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面,耐酸、酸堿,耐磨、耐油、基板采用高纖維,抗沖擊力好,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜,采用中控一體鎖,可放置零部件、配件等。 1 臺(tái)  
35 懸掛架 紙懸掛架固定在操作臺(tái)上,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒、掛鉤。 1 臺(tái)  
36 配件 掛鉤、零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(軟件、使用手冊(cè)、程序等) 1  
37 型材電腦桌 用于放置計(jì)算機(jī),下方裝有四個(gè)帶剎車的萬向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm 1 臺(tái)  
38 計(jì)算機(jī) 主流品牌 1 臺(tái) 用戶自 備
 
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成導(dǎo)軌、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)等的裝配與調(diào)整,并調(diào)整傳感器位置,保證與二維送料部件的配合。
項(xiàng)目三、二維送料部件(十字滑臺(tái))的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承、軸承座、氣動(dòng)定位夾手等的裝配與調(diào)整,并完成二維送料部件(十字滑臺(tái))的整體控制流程調(diào)試。
項(xiàng)目四、轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成上、下模盤的裝配與調(diào)整,并調(diào)整上、下模盤的同軸度。
項(xiàng)目五、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具上、下模同軸度的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目七、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目八、步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè),完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC控制程序。
項(xiàng)目九、伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè),完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目十、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè),完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十一、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求,進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十二、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。


常見問題:

1、如果我要購買機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)電設(shè)備裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?

答:我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。

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答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)電設(shè)備裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。

3、你們的機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)電設(shè)備裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?

答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認(rèn)證,擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。

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