智能制造PLC綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)

本裝置是按照人力資源和社會(huì)保障部制定的“可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師”培訓(xùn)及國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核大綱內(nèi)容，適當(dāng)多加新技術(shù)，按照職業(yè)教育培訓(xùn)、職業(yè)技能鑒定和實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求而研制的。適合職業(yè)院校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站/所對(duì)可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師的四、三、二級(jí)開展培訓(xùn)及技能鑒定。

二、 研發(fā)背景

1. 本裝置是按照人力資源和社會(huì)保障部制定的“可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師”培訓(xùn)及國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核大綱內(nèi)容，適當(dāng)多加新技術(shù)，按照職業(yè)教育培訓(xùn)、職業(yè)技能鑒定和實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求而研制的。

2. 工業(yè)迅速發(fā)展處置整理器要求不斷提升，教學(xué)需要與時(shí)俱進(jìn)設(shè)備要不斷升級(jí)，而教學(xué)還需要從基礎(chǔ)學(xué)起，同時(shí)適用需要實(shí)驗(yàn)室建造設(shè)計(jì)重復(fù)會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)資金和實(shí)驗(yàn)室空間。

3. 一個(gè)設(shè)備需要多種加工工序技藝，導(dǎo)致工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備錯(cuò)縱復(fù)雜，一個(gè)主機(jī)不能完成全部作業(yè)，需要多個(gè)站點(diǎn)實(shí)行相互協(xié)作完成。

4. 不一樣層次的考核需要不一樣設(shè)備，不能有機(jī)的實(shí)行集合，有些實(shí)驗(yàn)完成后無法實(shí)行考量查驗(yàn)學(xué)生的接受程度。

三、 設(shè)備特色

1. 實(shí)驗(yàn)建造設(shè)計(jì)理念為一次性建造設(shè)計(jì)，本設(shè)備應(yīng)用通用型寬展口，全部主機(jī)的I/O口全部可經(jīng)過拓展口引出，可以用來插接式實(shí)驗(yàn)，也可實(shí)行線接式實(shí)操實(shí)驗(yàn)；還設(shè)定有兩塊可拆卸的網(wǎng)孔板可對(duì)不一樣層次的學(xué)生實(shí)行考核。

2. 應(yīng)用模型塊集合式構(gòu)造，含開關(guān)量、模仿量、變頻調(diào)動(dòng)速度、觸摸屏、通信模型塊等，配套MCGS工控組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，完成擬真化、信息化實(shí)驗(yàn)教學(xué)。

3. 項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ蛪K：運(yùn)用目前經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型的可編程控制器及總線技術(shù)完成對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型案例的模仿對(duì)象、實(shí)物模型中的邏輯、模仿、過程、動(dòng)作等的控制。

4. 擬真實(shí)驗(yàn)教學(xué)：經(jīng)過虛擬環(huán)境就地就地就地實(shí)時(shí)顯露plc運(yùn)行狀態(tài)，模仿工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，可以實(shí)行編程實(shí)驗(yàn)、程序語言編寫測(cè)量試驗(yàn)等功能。

四、 技術(shù)功能

1. 寫入電源：三相四線（或三相五線）AC380V±10% 50Hz

2. 裝置容量（KV）（KV）（KV）：＜0.5kVA

3. 重    量：100kg

4. 外觀尺寸：1310mm×700mm×1780mm

5. 安全保護(hù)：設(shè)定有漏電壓（V）（V）（V）、漏電流（A）（A）（A）保護(hù)裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

6.  6.虛擬多用表功能數(shù)值：

交流ACACAC電壓（V）（V）（V）測(cè)量界限檔位分：10、50、250、1000

直線DC電壓（V）（V）（V）檔位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000

智能制造PLC綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái),軸系機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)裝置

一、設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)介
軸系裝配工序技藝實(shí)驗(yàn)臺(tái)是原軸系實(shí)驗(yàn)箱的升級(jí)換代設(shè)備,除能完成原有軸系的軸系組裝實(shí)驗(yàn)課程外,在配備裝備裝備上多加電機(jī)、聯(lián)軸器,在加工上提升加工精確度，使組裝好的軸系能夠正常運(yùn)行,同時(shí),在設(shè)計(jì)上多加一些調(diào)動(dòng)項(xiàng),要求學(xué)生在組裝時(shí)會(huì)調(diào)動(dòng)軸承位和連接位的間隙及位置調(diào)動(dòng),完全模仿實(shí)際裝配環(huán)境,提升學(xué)生動(dòng)手能力。在實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上，多加傳動(dòng)件協(xié)作項(xiàng)（齒輪、蝸 輪蝸桿要求協(xié)作好），多加簡(jiǎn)便式負(fù)載，認(rèn)識(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)多加負(fù)載后的系統(tǒng)傳動(dòng)改變。
二、設(shè)備功能與功能
軸系裝配工序技藝實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備裝備裝備裝備10大類型零部位件（支承類、齒輪類、 軸類、軸承類、端蓋類、聯(lián)軸器定位零件類，鍵聯(lián)接類、螺紋聯(lián)接類以及潤滑密封件類），可讓學(xué)生按照軸系簡(jiǎn)圖及作業(yè)情況，主選用零部位件含有概括構(gòu)造不一樣的軸系。運(yùn)用該設(shè)備可以完成以下實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
1.集合套件裝配（齒輪、軸承、聯(lián)軸器的裝配）
2.部位件裝配（軸系部位件裝配）
3.軸系裝配工序技藝性解析：
裝配工序技藝實(shí)驗(yàn)的主要內(nèi)容：確定裝配方法、制定裝配程序、劃分裝配工序、按工序確定組、部位件裝配技術(shù)要求、確定裝配重量（kg）（kg）查驗(yàn)方法、確定裝配工量具、制定工序技藝文件等。軸系裝配工序技藝性解析，要求學(xué)生在解析軸系裝配工序技藝性的基礎(chǔ)上提出改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。
三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)構(gòu)造與作業(yè)原理
該實(shí)驗(yàn)臺(tái)由儲(chǔ)物儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜體和實(shí)驗(yàn)所需零部位件含有概括。學(xué)生在儲(chǔ)物儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜體平臺(tái)上按照附錄所提供的軸系裝配簡(jiǎn)圖，自主實(shí)行兩平行軸的，圓齒輪傳動(dòng)裝配實(shí)驗(yàn)。同平面兩相交軸的圓錐齒輪裝配實(shí)驗(yàn)和不一樣平面的兩相交軸的渦輪蝸桿傳動(dòng)裝配實(shí)驗(yàn)。并對(duì)其裝配部位件上的零件軸向位置，支承座的中心高實(shí)行調(diào)動(dòng)，使其達(dá)到最佳裝配要求。
四、實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)功能數(shù)值
1.小圓柱齒輪 Z=20 m=3
2.大圓柱齒輪 Z=40 m=3
3.小錐齒輪 Z=30 m=2
4.大錐齒輪 Z=52 m=2
5.減慢速度電機(jī) 90W 220V
6.實(shí)驗(yàn)臺(tái)外觀尺寸：770mmX620mmX1000mm（誤差≤±10%）