序號 | 名稱 | 技術(shù)功能數(shù)值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | 中人ZRYPL-01A透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
一、主要技術(shù)功能數(shù)值 1、電源:AC220V 50Hz 2、直線DC電源:寫入AC220V 輸出DC24V/2A 3、液壓實(shí)驗(yàn)油泵電機(jī)功率(W)(W)(W):250W 配備裝備裝備有專用的穩(wěn)壓直線DC電機(jī)調(diào)動速度器 調(diào)動速度界限:0-1700r/min 4、實(shí)驗(yàn)作業(yè)時(shí)離液壓實(shí)驗(yàn)臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。 5、實(shí)驗(yàn)油路液流壓力要求需0.5-1Mpa(油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa) 6、電磁換向閥:AC24V 吸力30N 7、實(shí)驗(yàn)臺外型尺寸:1330mm×650mm×1750mm 二、主要特別點(diǎn) 1、透明液壓傳動演示系統(tǒng)主要應(yīng)用實(shí)驗(yàn)桌、實(shí)驗(yàn)臺、液壓元件和電器控制器件等集合套件含有概括。 2、實(shí)驗(yàn)桌、實(shí)驗(yàn)臺為鋼制雙層亞光密紋噴塑構(gòu)造,實(shí)驗(yàn)桌儲物儲物儲物柜內(nèi)放置液壓元件等。 3、備全常用液壓元件:每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有裝配底層基板,可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁制型材實(shí)操實(shí)操操作面板上(實(shí)操實(shí)操操作面板帶“T”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造)。油路搭接應(yīng)用快換接頭,拆接便利,不漏油。 4、實(shí)驗(yàn)元件均為透明有機(jī)材料制成,便利理解掌控把握幾十種常用液壓元件的構(gòu)造,功能及用途。掌控把握幾十種基礎(chǔ)線路的作業(yè)原理,實(shí)驗(yàn)組裝線路快捷、便利。 5、實(shí)驗(yàn)控制單元應(yīng)用單獨(dú)的繼電器控制單元實(shí)行電氣控制。 6、液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),系統(tǒng)應(yīng)用三維(3D)(3D)(3D)漫游的形式,可經(jīng)過鍵盤控制位移,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式,簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組(此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介,點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介)、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式,內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序,高亮顯露,考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒,拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí),將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體構(gòu)造(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的組建,每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法,經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形,實(shí)行組建,圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖,然后選用泵的公稱排量(12項(xiàng),含11項(xiàng)混淆項(xiàng))和壓力等級(5項(xiàng),含4項(xiàng)混淆項(xiàng))、電磁溢流閥的選用(3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級,均有混淆項(xiàng))、濾油器的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、伺服閥的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案,選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件,含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī),按照提醒開機(jī),開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面,按照提醒逐一開啟設(shè)備,提醒的形式為文字與按鈕高亮, 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn),逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺,不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 三、液壓基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的換向線路 1、用手動換向閥的換向線路。 2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖線路。 3、用液控平向閥的閉鎖線路。 4、壓力調(diào)定線路。 5、二級壓力控制線路。 6、用減壓閥的減壓線路。 7、用增壓缸的增壓線路。 8、用H型換向閥的卸載線路。 9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路。 10、回油節(jié)流調(diào)動速度線路。 11、調(diào)動速度齒輪泵的換向調(diào)動速度線路。 12、調(diào)動速度齒輪泵和調(diào)動速度閥含有概括的復(fù)合調(diào)動速度線路。 13、流量閥短接的速度換接線路。 14、用調(diào)動速度閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。 15、用調(diào)動速度閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。 16、用順序閥的順序動作線路。 17、用壓力繼電回的順序動作線路。 18、用行程開關(guān)控制的順序動作線路。 19、用行程換向閥的順序動作線路。 20、串聯(lián)液壓缸的同步線路。 21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向線路。 四、透明液壓配備裝備裝備表單
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2. | 中人ZRYY-03B透明液壓與氣動綜合控制實(shí)驗(yàn)臺 |
透明液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺(液壓部分)是按照現(xiàn)代教學(xué)特別點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它應(yīng)用透明有機(jī)玻璃制作的液壓元件和獨(dú)特的模型塊化,含有概括了插接便利的系統(tǒng)集合,適用高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生實(shí)行液壓傳動教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求;達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力,提升和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。 一、主要特別點(diǎn): 1.系統(tǒng)全部應(yīng)用透明有機(jī)玻璃制作的液壓元件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。 2.快速可靠的連接方法,特殊的密封連連連接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝便利快捷,拆接不漏油,清潔干凈。 3.精確的測量儀表器具,便利的測量方法,使用簡便,測量精確可靠。 4.應(yīng)用可編控制器(plc)與微機(jī)通訊,完成電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢驗(yàn)測量試驗(yàn)。 ① 液壓傳動基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn): 1.用換向閥的換向線路 2.用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖線路 3.用液控單向閥的閉鎖線路 4.壓力調(diào)定線路 5.二級壓力線路 6.用減壓閥的減壓線路 7.用增壓缸的增壓線路 8.用換向閥的卸載線路 9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 10.回油節(jié)流調(diào)動速度線路 11.調(diào)動速度齒輪泵調(diào)動速度線路 12.調(diào)動速度齒輪泵和調(diào)動速度閥的復(fù)合調(diào)動速度線路 13.流量閥短接的速度換接線路 14.二次進(jìn)給線路 15.用順序閥的順序動作線路 16.用壓力繼電器的順序動作線路 17.用電器行程開關(guān)的順序動作線路 18.用行程閥的順序動作線路 ② 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的拓展液壓線路實(shí)驗(yàn) ③ 可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。 1、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 2、PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握及使用 3、PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通,在線調(diào)動測量試驗(yàn)、監(jiān)控 4、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化 二、實(shí)驗(yàn)臺含有概括: ① 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺由鐵制主體與鋁制型實(shí)操實(shí)操操作面板(T型鉤槽)等含有概括。 作業(yè)臺尺寸:長×寬×高=1500mm×850mm×1800mm (其包裝后約270kg) ② 液壓泵站 泵站規(guī)格限定作業(yè)壓力:2.5Mpa。(作業(yè)壓力0.5-1MPa) . 電機(jī)—泵裝置(1臺) 齒輪泵-電機(jī)1臺:應(yīng)用內(nèi)軸一體式裝配,構(gòu)造緊湊,噪音低 齒輪泵:單向,公稱排量6L/min 電機(jī):三相交流ACACAC電壓(V)(V)(V),功率(W)(W)(W)0.37kw,轉(zhuǎn)動速度1450r/min(變頻調(diào)動速度); ⑵. 油箱:公稱容積30L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等 ③ 常用液壓元件 應(yīng)用透明工序技藝加工而成,最大作業(yè)壓力2.0MPa。,配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單。 每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有過渡底層基板,可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁合型實(shí)操實(shí)操操作面板上。 油路搭接應(yīng)用自封式快換接頭,而而而而且應(yīng)用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。 ④ 電氣測控單元 可編程序控制器(PLC):三菱系列,I/O口20點(diǎn),繼電器輸出形式,電源電壓(V)(V)(V):AC 220V/50Hz,控制電壓(V)(V)(V)為DC24V,設(shè)定有手動,自動,順序等控制功能. ⑤液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),系統(tǒng)應(yīng)用三維(3D)(3D)(3D)漫游的形式,可經(jīng)過鍵盤控制位移,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式,簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組(此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介,點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介)、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式,內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序,高亮顯露,考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒,拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí),將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體構(gòu)造(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的組建,每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法,經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形,實(shí)行組建,圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖,然后選用泵的公稱排量(12項(xiàng),含11項(xiàng)混淆項(xiàng))和壓力等級(5項(xiàng),含4項(xiàng)混淆項(xiàng))、電磁溢流閥的選用(3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級,均有混淆項(xiàng))、濾油器的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、伺服閥的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案,選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件,含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī),按照提醒開機(jī),開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面,按照提醒逐一開啟設(shè)備,提醒的形式為文字與按鈕高亮, 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn),逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺,不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 透明液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺(液壓部份)配備裝備裝備表單
氣動部分 該實(shí)驗(yàn)臺是按照《液壓氣動傳動技術(shù)與實(shí)驗(yàn)》、《氣動控制技術(shù)》等通用教學(xué)圖紙文檔實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)而成,集可編程控制器和工業(yè)氣動元件、執(zhí)行模型塊為一體,除可實(shí)行常規(guī)的氣動基礎(chǔ)控制線路實(shí)驗(yàn)外,還可以實(shí)行模仿氣動控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、氣動技術(shù)課程設(shè)計(jì)。應(yīng)用PLC控制方法,可從學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握簡便的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程,深入到PLC控制的應(yīng)用,可與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)功能,能完美集合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù),適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)驗(yàn)考核。 一、主要特別點(diǎn): 1.模型塊化的構(gòu)造設(shè)計(jì)搭建實(shí)驗(yàn)簡便、便利,各氣動元件成單獨(dú)模型塊,配備裝備裝備有便利裝配的底層基板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁制型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)線路,操件簡便快捷。 2.快速可靠的連接接頭,拆卸簡便省時(shí)。 3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件,功能可靠、安全。 4.低噪音的作業(yè)泵站,提供一個(gè)安靜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境(噪聲<60)。 二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: ① PLC控制線路實(shí)驗(yàn): 1.單作用氣缸的換向線路 2.雙作用氣缸的換向線路 3.一次壓力控制線路 4.二次壓力控制線路 5.高低壓變換線路 6.雙作用氣缸的雙向調(diào)動速度線路(進(jìn)口調(diào)動、出口調(diào)動) 7.速度換接線路 8.緩沖線路 9.互鎖線路 10.過載保護(hù)線路 11.位置控制式單往復(fù)線路 12.壓力控制式單往復(fù)線路 13.時(shí)間控制式單往復(fù)線路 14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作線路 15.應(yīng)用節(jié)流閥的同步線路 16.三缸連動線路 17.計(jì)數(shù)線路 18.延時(shí)線路 19.邏輯閥的應(yīng)用線路(或邏輯) 20.雙手實(shí)操線路 ② 繼電器控制線路 汽缸緩沖線路 汽缸給進(jìn)系統(tǒng) 雙缸動作線路 ② 可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)-電-氣一體化控制實(shí)驗(yàn): ⑴ PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 ⑵ PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握與使用 ⑶ PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn) ⑷ PLC與氣動相集合的控制實(shí)驗(yàn) ⑸ PLC指令編程實(shí)驗(yàn) ③ 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝和拓展各種線路實(shí)驗(yàn) 三、實(shí)驗(yàn)臺含有概括: 實(shí)驗(yàn)臺由實(shí)驗(yàn)臺架、作業(yè)泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分含有概括。 1.實(shí)驗(yàn)臺架:實(shí)驗(yàn)臺架由鐵制主體、鋁制實(shí)操實(shí)操實(shí)操操作面板等含有概括 作業(yè)臺尺寸:長×寬×高=1500mm×850mm×1800mm (其包裝重量(kg)(kg)(kg)約270kg) 2.作業(yè)泵站: 氣泵寫入電壓(V)(V)(V):AC 220V/50Hz;電機(jī)(雙頭)功率(W)(W)(W):800W;規(guī)格限定輸出壓力:0.8Mpa; 氣泵容積:20L;作業(yè)噪聲:< 60分貝。 3.氣動元件: 以JELPC氣動元件為主,配備裝備裝備詳見附件。 氣動元件均配備裝備裝備有過渡底層基板(工程塑料),可便利、隨意地將元件安放在實(shí)驗(yàn)實(shí)操實(shí)操操作面板(實(shí)操實(shí)操操作面板帶“T”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造)上。線路搭接應(yīng)用快換接頭,拆接便利快捷。 4.電氣控制單元: 可編程序控制器(PLC);應(yīng)用三菱系列,I/O口20點(diǎn);繼電器輸出形式。 電源電壓(V)(V)(V):AC 220V/50Hz 透明液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺(氣動部份)配備裝備裝備表單
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3. | 中人ZRQPL-01C氣動與PLC實(shí)驗(yàn)裝置 |
一、主要技術(shù)功能數(shù)值 1、寫入電源:220V±l0%,50Hz; 2、裝置容量(KV)(KV)(KV):≤1kVA; 3、作業(yè)環(huán)境溫度(℃)(℃)(℃):-5℃~40℃; 4、作業(yè)濕度:≤90%(40℃時(shí)); 5、外觀尺寸:1500mm×650mm×1750mm 6、靜音空氣壓縮機(jī):作業(yè)電源:AC220V;電機(jī)功率(W)(W)(W):250W公稱容量(KV)(KV)(KV)10L;規(guī)格限定輸出氣壓1Mpa 7、PLC主機(jī)模型塊:主機(jī)選用三菱12路數(shù)字量寫入,8路數(shù)字量輸出。 8、配備裝備裝備有控制模型塊:電源模型塊,PLC控制模型塊,繼電器控制模型塊,控制按鈕 模型塊,氣動元件單獨(dú)模型塊等。 9、實(shí)驗(yàn)裝置外型尺寸:1500mm×650mm×1750mm 二、主要特別點(diǎn) 1、氣動與PLC實(shí)驗(yàn)裝置主要應(yīng)用實(shí)驗(yàn)桌及實(shí)驗(yàn)臺、氣動元件和電氣控制器件、 可編程控制器(PLC)等集合套件含有概括。 2、實(shí)驗(yàn)桌、實(shí)驗(yàn)臺為鋼制雙層亞光密紋噴塑及鋁型構(gòu)造,實(shí)驗(yàn)桌儲物儲物儲物柜內(nèi)放置液壓元件等。 3、各個(gè)氣動元件成單獨(dú)模型塊,而而而且裝備有帶彈性插腳底層基板,可便利、隨意地將 元件安放在實(shí)驗(yàn)實(shí)操實(shí)操操作面板(實(shí)操實(shí)操操作面板帶“T”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造)上。回 路搭接應(yīng)用快換接頭,布置靈活,拆接便利快捷。 4、應(yīng)用靜音空壓機(jī),為實(shí)驗(yàn)室提供一個(gè)良好的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。 5、實(shí)驗(yàn)氣源壓力低,系統(tǒng)規(guī)格限定壓力為0.8Mpa,電氣控制應(yīng)用低電壓(V)(V)(V)直線DC24V電源;實(shí)驗(yàn)氣路、控制電子線路安全可靠,設(shè)定有手控、氣控、電控等控制功能。 6、實(shí)驗(yàn)控制單元可以應(yīng)用單獨(dú)的繼電器控制單元實(shí)行電氣控制,也可以應(yīng)用PLC控制,經(jīng)過比較,突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性,深入對PLC編程器的理解與掌控把握。 7、該裝置集各種真實(shí)的氣動元件,繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體,功能強(qiáng)大,適應(yīng)界限廣。 8、液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),系統(tǒng)應(yīng)用三維(3D)(3D)(3D)漫游的形式,可經(jīng)過鍵盤控制位移,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式,簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組(此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介,點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介)、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式,內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序,高亮顯露,考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒,拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí),將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體構(gòu)造(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的組建,每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法,經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形,實(shí)行組建,圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖,然后選用泵的公稱排量(12項(xiàng),含11項(xiàng)混淆項(xiàng))和壓力等級(5項(xiàng),含4項(xiàng)混淆項(xiàng))、電磁溢流閥的選用(3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級,均有混淆項(xiàng))、濾油器的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、伺服閥的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案,選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件,含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī),按照提醒開機(jī),開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面,按照提醒逐一開啟設(shè)備,提醒的形式為文字與按鈕高亮, 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn),逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺,不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 三、氣動基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)線路 1、單作用氣缸的換向線路 2、雙作用氣缸的換向線路 3、單作用氣缸速度控制線路 4、雙作用氣缸單向調(diào)動速度線路 5、雙作用氣缸雙向調(diào)動速度線路 6、速度換接線路 7、緩沖線路 8、二次壓力控制線路 9、高低壓變換線路 10、計(jì)數(shù)線路 11、延時(shí)線路 12、過載保護(hù)線路 13、互鎖線路 14、單缸單往復(fù)控制線路 15、單缸連續(xù)往復(fù)動作線路 16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作線路 17、多缸順序動作線路 18、雙缸、同步動作線路 19、回缸聯(lián)動線路 20、卸荷線路 21、或門型梭閥的應(yīng)用線路 22、快速排氣閥應(yīng)用線路 氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)裝置配備裝備裝備表單
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4. | 中人ZRYY-04A工業(yè)型液壓實(shí)驗(yàn)臺 |
工業(yè)型液壓實(shí)驗(yàn)臺是按照現(xiàn)代教學(xué)特別點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它應(yīng)用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模型塊化,含有概括了插接便利的系統(tǒng)集合,適用高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生實(shí)行液壓傳動教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求;達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力,提升和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。 一、主要特別點(diǎn): 1.系統(tǒng)全部應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。 2.快速可靠的連接方法,特殊的密封連連連接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝便利快捷,拆接不漏油,清潔干凈。 3.精確的測量儀表器具,便利的測量方法,使用簡便,測量精確可靠。 ①液壓傳動基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn): 1.溢流閥調(diào)壓線路 2.減壓閥的減壓線路 3.換向閥的卸荷線路 4.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷線路 5.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 6.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 7.調(diào)動速度閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 8.調(diào)動速度閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 9.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 10.調(diào)動速度閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 11.電氣行程開關(guān)順序動作線路 二、實(shí)驗(yàn)臺含有概括: ①實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺由鐵制主體與鋁制型實(shí)操實(shí)操操作面板(T型鉤槽)等含有概括。 作業(yè)臺尺寸:長×寬×高=1940mm×700mm×1800mm (其包裝后約300kg) ②液壓泵站 液壓泵組部位件: 系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力:6Mpa。(最大可至7Mpa) (1)電機(jī)—泵裝置 定量葉片泵:公稱排12ml/r,容積效率 90%; 定量葉片泵驅(qū)動電機(jī):三相交流ACACAC電壓(V)(V)(V),功率(W)(W)(W)2.2 kw,轉(zhuǎn)動速度1500r/min; 配先導(dǎo)式溢流閥。 (2)油箱:公稱容積100L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等; (3)高品質(zhì)液壓油:中石油32#抗磨液壓油 (4)風(fēng)冷卻器:壓力0-1.6Mpa;流量:40L; ③ 常用液壓元件 以北京華德元件為主,配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單。 每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有油路過渡底層基板,可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁合型實(shí)操實(shí)操操作面板上。 ④液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),系統(tǒng)應(yīng)用三維(3D)(3D)(3D)漫游的形式,可經(jīng)過鍵盤控制位移,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式,簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組(此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介,點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介)、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式,內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序,高亮顯露,考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒,拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí),將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體構(gòu)造(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的組建,每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法,經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形,實(shí)行組建,圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖,然后選用泵的公稱排量(12項(xiàng),含11項(xiàng)混淆項(xiàng))和壓力等級(5項(xiàng),含4項(xiàng)混淆項(xiàng))、電磁溢流閥的選用(3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級,均有混淆項(xiàng))、濾油器的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、伺服閥的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案,選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件,含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī),按照提醒開機(jī),開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面,按照提醒逐一開啟設(shè)備,提醒的形式為文字與按鈕高亮, 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn),逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺,不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺配備裝備裝備表單
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5. | 中人ZRYY-03雙面液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)平臺 |
液壓部分 工業(yè)型液壓氣動綜合實(shí)驗(yàn)臺(液壓部分)是按照現(xiàn)代教學(xué)特別點(diǎn)和最新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它應(yīng)用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模型塊化,含有概括了插接便利的系統(tǒng)集合,適用高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生實(shí)行液壓傳動教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求;達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力,提升和加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。 一、主要特別點(diǎn): 1.系統(tǒng)全部應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。 2.快速可靠的連接方法,特殊的密封連連連接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝便利快捷,拆接不漏油,清潔干凈。 3.精確的測量儀表器具,便利的測量方法,使用簡便,測量精確可靠。 4.應(yīng)用可編控制器(PLC)與微機(jī)通訊,完成電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢驗(yàn)測量試驗(yàn)。 ①液壓傳動基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn): 1.溢流閥調(diào)壓線路 2.減壓閥的減壓線路 3.換向閥的卸荷線路 4.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷線路 5.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 6.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 7.調(diào)動速度閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路 8.調(diào)動速度閥回油節(jié)流調(diào)動速度線路 9.節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 10.調(diào)動速度閥變壓節(jié)流調(diào)動速度線路 11.電氣行程開關(guān)順序動作線路 12.用PLC控制液壓線路和系統(tǒng) ②可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。 1、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 2、PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握及使用 3、PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通,在線調(diào)動測量試驗(yàn)、監(jiān)控 4、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化 ③經(jīng)過機(jī)械控制,傳統(tǒng)繼電器控制,先進(jìn)的PLC自動控制及MGGS組態(tài)系統(tǒng)控制、監(jiān)控技術(shù)于一體,靈活完成其功能。 ④液氣壓擬真教學(xué)系統(tǒng): (1)提供了大量液壓和氣動標(biāo)準(zhǔn)元件的圖庫、作業(yè)原理剖視圖和詳細(xì)的功能描述,各種線路全部逼真地模仿這些元件的作業(yè)過程及原理。 (2)并可在線路中設(shè)定相關(guān)元件的技術(shù)功能數(shù)值。能實(shí)行液/氣壓知識的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握以及線路的設(shè)計(jì)、測量試驗(yàn)和模仿。 (3)可設(shè)計(jì)并測測測繪制作作作符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的線路圖,含有概括:液/氣壓線路圖、電液/氣控制電子線路圖、液/氣電-控制線路。 (4)系統(tǒng)能夠判別線路設(shè)計(jì)是否正確,并給出提醒。 (5)便利在教學(xué)中老師的講解和學(xué)生對氣動元件作業(yè)原理的理解掌控把握。提升了學(xué)生的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握興趣,激發(fā)學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握的主動性。 二、實(shí)驗(yàn)臺含有概括: ①實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺 實(shí)驗(yàn)作業(yè)臺由鐵制主體與鋁制型實(shí)操實(shí)操操作面板(T型鉤槽)等含有概括。 作業(yè)臺尺寸:長×寬×高=2300mm×850mm×1900mm(其包裝后約300kg) ②液壓泵站 系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa) ⑴.電機(jī)—泵裝置(1臺) 變量葉片泵-電機(jī)1臺: 變量葉片泵:單向,公稱排量6.67mL/r,容積效率90%; 電機(jī):三相交流ACACAC電壓(V)(V)(V),功率(W)(W)(W)2HP 4P,轉(zhuǎn)動速度1450r/min; ⑵.油箱:公稱容積45L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等 ③常用液壓元件 以北京華德元件為主,配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單。 每個(gè)液壓元件均配備裝備裝備有油路過渡底層基板,可便利、隨意地將液壓元件安放在鋁合型實(shí)操實(shí)操操作面板上。 ④電氣測控單元 可編程序控制器(PLC):三菱FX1S-20,電源電壓(V)(V)(V):AC 220V/50Hz,控制電壓(V)(V)(V)為DC24V,設(shè)定有手動,自動,順序等控制功能. ⑤液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),系統(tǒng)應(yīng)用三維(3D)(3D)(3D)漫游的形式,可經(jīng)過鍵盤控制位移,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式,簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組(此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介,點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介)、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式,內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序,高亮顯露,考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒,拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí),將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體構(gòu)造(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的組建,每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法,經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形,實(shí)行組建,圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖,然后選用泵的公稱排量(12項(xiàng),含11項(xiàng)混淆項(xiàng))和壓力等級(5項(xiàng),含4項(xiàng)混淆項(xiàng))、電磁溢流閥的選用(3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級,均有混淆項(xiàng))、濾油器的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、伺服閥的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案,選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件,含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī),按照提醒開機(jī),開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面,按照提醒逐一開啟設(shè)備,提醒的形式為文字與按鈕高亮, 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn),逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺,不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(液壓部份)配備裝備裝備表單
2、以上元件的型號沒有寫完全,如有差入,以閥名稱為準(zhǔn)。 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺 氣動部分 該實(shí)驗(yàn)臺是按照《液壓氣動傳動技術(shù)與實(shí)驗(yàn)》、《氣動控制技術(shù)》等通用教學(xué)圖紙文檔實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)而成,集可編程控制器和工業(yè)氣動元件、執(zhí)行模型塊為一體,除可實(shí)行常規(guī)的氣動基礎(chǔ)控制線路實(shí)驗(yàn)外,還可以實(shí)行模仿氣動控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、氣動技術(shù)課程設(shè)計(jì)。應(yīng)用PLC控制方法,可從學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握簡便的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程,深入到PLC控制的應(yīng)用,可與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)功能,能完美集合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù),適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)驗(yàn)考核。 一、主要特別點(diǎn): 1.模型塊化的構(gòu)造設(shè)計(jì)搭建實(shí)驗(yàn)簡便、便利,各氣動元件成單獨(dú)模型塊,配備裝備裝備有便利裝配的底層基板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁制型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)線路,操件簡便快捷。 2.快速可靠的連接接頭,拆卸簡便省時(shí)。 3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件,功能可靠、安全。 4.低噪音的作業(yè)泵站,提供一個(gè)安靜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境(噪聲<60)。 二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: ①PLC控制線路實(shí)驗(yàn): 1.單作用氣缸的換向線路 2.雙作用氣缸的換向線路 3.一次壓力控制線路 4.二次壓力控制線路 5.高低壓變換線路 6.雙作用氣缸的雙向調(diào)動速度線路(進(jìn)口調(diào)動、出口調(diào)動) 7.速度換接線路 8.緩沖線路 9.互鎖線路 10.過載保護(hù)線路 11.位置控制式單往復(fù)線路 12.壓力控制式單往復(fù)線路 13.時(shí)間控制式單往復(fù)線路 14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作線路 15.應(yīng)用節(jié)流閥的同步線路 16.三缸連動線路 17.計(jì)數(shù)線路 18.延時(shí)線路 19.邏輯閥的應(yīng)用線路(或邏輯) 20.雙手實(shí)操線路 ②繼電器控制線路 汽缸緩沖線路 汽缸給進(jìn)系統(tǒng) 雙缸動作線路 ②可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)-電-氣一體化控制實(shí)驗(yàn): ⑴PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握 ⑵PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握與使用 ⑶PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊、在線調(diào)動測量試驗(yàn) ⑷PLC與氣動相集合的控制實(shí)驗(yàn) ⑸PLC指令編程實(shí)驗(yàn) ③學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝和拓展各種線路實(shí)驗(yàn) 三、實(shí)驗(yàn)臺含有概括: 實(shí)驗(yàn)臺由實(shí)驗(yàn)臺架、作業(yè)泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分含有概括。 1.實(shí)驗(yàn)臺架:實(shí)驗(yàn)臺架由鐵制主體、鋁制實(shí)操實(shí)操實(shí)操操作面板等含有概括 作業(yè)臺尺寸:長×寬×高=2300mm×850mm×1900mm(其包裝后約300kg) 2.作業(yè)泵站: 氣泵寫入電壓(V)(V)(V):AC 220V/50Hz電機(jī)(雙頭)功率(W)(W)(W):1200W 規(guī)格限定輸出壓力:0.8Mpa氣泵容積:20L 作業(yè)噪聲:<60分貝 3.氣動元件: 以工業(yè)氣動元件為主,配備裝備裝備詳見附件。 氣動元件均配備裝備裝備有過渡底層基板(工程塑料),可便利、隨意地將元件安放在實(shí)驗(yàn)實(shí)操實(shí)操操作面板(實(shí)操實(shí)操操作面板帶“T”溝槽形式的鋁制型材構(gòu)造)上。線路搭接應(yīng)用快換接頭,拆接便利快捷。 4.電氣控制單元: 可編程序控制器(PLC);應(yīng)用三菱FX1N-20;繼電器輸出形式。 電源電壓(V)(V)(V):AC 220V/50Hz 工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(氣動部份)配備裝備裝備表單
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6. | 中人ZRYY-03Y工業(yè)智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺 |
智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置設(shè)定有研發(fā)測量試驗(yàn)解析系統(tǒng),智能化數(shù)值收集液壓實(shí)驗(yàn)臺 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置經(jīng)過對流量、壓力、功率(W)(W)(W)、轉(zhuǎn)動速度、位移、時(shí)間、溫度(℃)(℃)(℃)、計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值人機(jī)畫面-- 計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值智能數(shù)值收集、解析、處置整理、--自動生產(chǎn)報(bào)表、彎彎彎曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓線路、馬達(dá)、各類閥泵的動靜態(tài)測量試驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過智能化數(shù)值收集液壓實(shí)驗(yàn)臺 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn),對液壓系統(tǒng)的功能測量試驗(yàn)、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊技術(shù)得以掌控把握和提升。 一、技術(shù)功能數(shù)值: 1)寫入電源電壓(V)(V)(V):三線五線AC380V±10% 50HZ; 2)模型塊和元件直線DC電壓(V)(V)(V):DC24V,4.5A,帶自動短路保護(hù)功能; 3)控制電壓(V)(V)(V):安全控制電壓(V)(V)(V)——DC24V; 4)使用環(huán)境:溫度(℃)(℃)(℃)-10℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m(防塵防潮); 5)設(shè)備尺寸:長×寬×高=2450mm*700mm*1850mm; 6)總功率(W)(W)(W):<=5KW; 7)規(guī)格限定壓力:<=7Mpa; 8)凈重:約為295kg; 9)液壓泵組部位件:(雙泵組) 系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力:6Mpa。(最大可至7Mpa) (1)電機(jī)—泵裝置(2臺) A、定量葉片泵:公稱排6.3ML/r,容積效率 80%; 定量葉片泵驅(qū)動電機(jī):三相交流ACACAC電壓(V)(V)(V),功率(W)(W)(W)1.5 KW,轉(zhuǎn)動速度1450r/min; 配先導(dǎo)式溢流閥。 B、變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱排量6.67ML/r,壓力調(diào)動界限 4~7Mpa; 變量葉片泵電機(jī):三相交流ACACAC電壓(V)(V)(V),功率(W)(W)(W)1.5KW,轉(zhuǎn)動速度 1450r/min; (2)油箱:公稱容積100L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等; (3)高品質(zhì)液壓油:中石油32#抗磨液壓油 (4)風(fēng)冷卻器:壓力0-1.6Mpa;流量:40L; 二、主要特別點(diǎn): 1、實(shí)驗(yàn)臺:智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置全鋼框體構(gòu)造,主材以2.0mm厚度鐵板為主材,泵組封閉隱藏式設(shè)計(jì),實(shí)驗(yàn)臺帶抽屜、存儲儲物儲物儲物柜和放置支撐架,實(shí)驗(yàn)平臺設(shè)計(jì)有回油盤;裝備有帶自鎖構(gòu)造的萬能轉(zhuǎn)向輪,便利設(shè)備的位移和定位。 2、連接方法及密封材料:液壓連接方法應(yīng)用閉鎖式快換接頭,密封件均為進(jìn)口高密封度設(shè)備,使用過程絕不漏油。 3、電氣元件:電源品牌為臺灣明緯,電氣開關(guān)品牌為HGG海格電氣,繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍,交流ACACAC接觸器品牌為法國施耐德SE。另配備裝備裝備有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模型塊和時(shí)間繼電器模型塊,電氣接入端口均附在實(shí)驗(yàn)臺電氣控制實(shí)操實(shí)操操作面板上,運(yùn)用實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)連接線可在實(shí)驗(yàn)時(shí)便利的實(shí)行插拔連接; 4、安全功能:智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置帶電氣接地、漏電保護(hù)(漏地電流(A)(A)(A)超30mA自動斷電),缺相保護(hù),直線DC過載保護(hù)??刂齐娮泳€路均為24V直線DC安全電壓(V)(V)(V),電氣實(shí)驗(yàn)連接線為安全型高絕緣實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)連接線。 5、系統(tǒng):智能化數(shù)值收集液壓實(shí)驗(yàn)臺 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置配備裝備裝備有3套系統(tǒng),分別為:1套數(shù)值收集系統(tǒng)系統(tǒng)、和1套液壓擬真教學(xué)系統(tǒng)、1套組態(tài)液壓線路通訊控制系統(tǒng); 6、多種控制方法:PLC控制、繼電器控制、手動控制、系統(tǒng)控制、互聯(lián)網(wǎng)控制、觸摸屏控制等多種控制方法。 三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: 1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件作業(yè)原理認(rèn)識實(shí)驗(yàn)液 2、液壓元件功能測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn); (1)、液壓泵功能測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn); a、液壓泵的空載功能測量試驗(yàn); b、液壓泵的機(jī)械效率、容積效率、總效率的特性測量試驗(yàn)。 (2)、溢流閥的靜態(tài)特性實(shí)驗(yàn); a、調(diào)壓界限測量;b、壓力振擺測量;c、壓力偏移測量; d、壓力損失測量;e、卸荷損失測量;f、內(nèi)泄漏測量;g、啟閉特性測量。 (3)、溢流閥的動態(tài)特性實(shí)驗(yàn); a、溢流閥壓力階躍響應(yīng)特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn); b、溢流閥動態(tài)功能數(shù)值(穩(wěn)態(tài)壓力、試驗(yàn)流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸荷時(shí)間、過渡時(shí)間等)的物理意義和計(jì)算方法。 (4)、節(jié)流閥的特性測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn); a、變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率(W)(W)(W)特性的測量試驗(yàn); b、恒負(fù)載工況下功率(W)(W)(W)特性的測量試驗(yàn); c、進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度、回油節(jié)流調(diào)動速度、旁路節(jié)流調(diào)動速度。 (5)、調(diào)動速度閥的特性測量試驗(yàn)實(shí)驗(yàn); a、變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率(W)(W)(W)特性的測量試驗(yàn); b、恒負(fù)載工況下功率(W)(W)(W)特性的測量試驗(yàn); c、進(jìn)油調(diào)動速度閥調(diào)動速度的特性測量試驗(yàn)。 (6)、減壓閥的靜態(tài)功能實(shí)驗(yàn); a、減壓閥的靜態(tài)特性功能數(shù)值(調(diào)壓界限、壓力振擺、壓力偏移、內(nèi)泄漏量等)測量試驗(yàn); b、減壓閥進(jìn)口-出口特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn); c、減壓閥出口壓力-流量特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn)。 (7)、減壓閥的動態(tài)特性功能實(shí)驗(yàn); a、減壓閥的壓力階躍響應(yīng)特性彎彎彎曲線的測量試驗(yàn); b、減壓閥動態(tài)特性各功能數(shù)值(穩(wěn)態(tài)壓力、試驗(yàn)流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸壓時(shí)間、過渡時(shí)間等)的物理意義和計(jì)算方法。 (8)、液壓缸的功能實(shí)驗(yàn); 3、液壓基礎(chǔ)線路實(shí)驗(yàn) (1)、壓力控制線路實(shí)驗(yàn); A、限壓線路: a、壓力調(diào)定線路; b、溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓線路; c、多級溢流閥調(diào)壓線路; d、溢流閥限制低壓線路(平衡線路)。 B、變壓線路: a、一級減壓線路; b、二級壓力線路;多路減壓線路。 C、卸荷線路: a、換向閥的卸載線路; b、電磁換向閥的卸荷線路; c、溢流閥卸荷線路。 D、穩(wěn)壓線路: a、液控單向閥保壓線路。 E、卸壓線路: a、節(jié)流閥卸壓線路; b、溢流閥卸壓線路; c、順序閥卸壓線路。 F、減壓線路 a、減壓閥的減壓線路 (2)、速度控制線路實(shí)驗(yàn); A、調(diào)動速度線路: a、進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路(定壓節(jié)流調(diào)動速度線路、變壓節(jié)流調(diào)動速度線路); b、回油節(jié)流調(diào)動速度線路; c、流量閥短接的速度換接回; d、調(diào)動速度閥控制調(diào)動速度線路Ⅰ(進(jìn)油:調(diào)動速度閥定壓節(jié)流調(diào)動速度、調(diào)動速度閥變壓節(jié)流調(diào)動速度); e、調(diào)動速度閥控制調(diào)動速度線路Ⅱ(回油:旁路調(diào)動速度); f、電磁閥和調(diào)動速度閥的減慢速度線路; g、節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給線路; h、調(diào)動速度閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給線路; i、調(diào)動速度閥串聯(lián)的速度換接線路; j、調(diào)動速度閥并聯(lián)的速度換接線路; k、二位三通控制的差動線路 l、三位四通控制的差動線路 B、同步線路: a、節(jié)流閥控制的同步線路; b、調(diào)動速度閥控制的同步線路; c、雙缸同步線路; (3)、方向控制線路實(shí)驗(yàn); A、換向線路: a、換向閥控制換向線路; c、順序閥的順序動作線路; d、電氣行程開關(guān)控制的順序動作線路; e、壓力繼電器控制的順序動作線路; f、單向閥控制順序動作線路。 B、鎖緊線路: a、用換向閥鎖緊線路; b、液控單向閥的閉鎖線路; c、單向閥鎖緊線路; d、用“O”型、“H”型機(jī)能換向閥的閉鎖線路 C、順序線路: a、應(yīng)用順序閥的順序動作線路; b、應(yīng)用電氣行程開關(guān)的順序動作線路; c、應(yīng)用壓力繼電器的順序動作線路。 D、平衡線路: a、應(yīng)用順序閥的平衡線路; b、應(yīng)用液控單向閥的平衡線路; c、應(yīng)用單向調(diào)動速度閥的平衡線路; d、應(yīng)用單向節(jié)流閥的平衡線路。 E、緩沖線路: a、應(yīng)用溢流閥的平衡線路; b、應(yīng)用調(diào)動速度閥的緩沖線路; c、應(yīng)用節(jié)流閥的緩沖線路。 (4)、其它綜合組裝和拓展性線路實(shí)驗(yàn)。 4、智能化數(shù)值收集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn):壓力、流量、功率(W)(W)(W)、轉(zhuǎn)動速度、溫度(℃)(℃)(℃)、位移等數(shù)值的就地就地就地實(shí)時(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)值收集、解析、處置整理、即時(shí)顯露、實(shí)驗(yàn)彎彎彎曲線自動生成、打印等功能。 5、可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)電液一體化控制實(shí)驗(yàn)。 (1)、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握; (2)、PLC編程系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握及使用; (3)、PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊,在線調(diào)動測量試驗(yàn)、監(jiān)控; (4)、PLC對液壓傳動控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化。 四、系統(tǒng)配備裝備裝備: 1、液壓擬真控制系統(tǒng): 液壓擬真控制系統(tǒng)基于組態(tài)王而研發(fā)的液壓擬真控制系統(tǒng),含有了20個(gè)液壓經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型線路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的作業(yè)狀態(tài)、油缸的作業(yè)過程和齒輪泵的作業(yè)原理等擬真線路中一一展示出來。其中10余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統(tǒng)的作業(yè)和對整個(gè)作業(yè)過程實(shí)行監(jiān)控,達(dá)到軟硬件同步作業(yè)的效果。液壓擬真控制模仿系統(tǒng)含有的有(具體線路有差異以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)): 液壓擬真系統(tǒng)含有的液壓控制系統(tǒng): 壓力調(diào)動線路——兩級調(diào)壓線路; 兩位兩通電磁換向閥卸荷線路; 兩位四通電磁換向閥換向線路; 三位四通電磁換向閥換向線路; 手動換向閥換向線路; 進(jìn)油節(jié)流調(diào)動速度線路; 回油節(jié)流調(diào)動速度線路; 旁油節(jié)流調(diào)動速度線路; 行程開關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向線路; 順序閥控制的順序動作線路(行程開關(guān)); 速度換接線路:快—慢速度換接線路; 速度換接線路:快—慢—工速度換接(節(jié)流閥串聯(lián)) 速度換接線路:快—慢—工速度換接(節(jié)流閥并聯(lián)); 鎖緊線路; 節(jié)流閥控制同步線路; 行程控制差動差動線路; 壓力繼電器的保壓泄荷線路; 液控單向閥保壓線路; 多級調(diào)壓線路; 壓力繼電器控制的順序動作線路。 液壓擬真系統(tǒng);(需選配電腦) 提供大量的液壓、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫,并可在線路中設(shè)定相關(guān)元件的技術(shù)功能數(shù)值。能實(shí)行液壓知識的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握以及線路的設(shè)計(jì)、測量試驗(yàn)和模仿; 可設(shè)計(jì)并測測測繪制作作作符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的線路圖,含有概括:液壓線路圖、電氣控制電子線路圖、液電-控制線路; 系統(tǒng)能夠判別線路設(shè)計(jì)是否正確,并給出提醒; 提供免費(fèi)升級。 (二)三菱編程系統(tǒng):(需選配電腦)可實(shí)行PLC的指令編程,梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握應(yīng)用; 可實(shí)行PLC控制線路的設(shè)計(jì)、測量試驗(yàn)和模仿; 提供免費(fèi)升級 單片機(jī)、plc可編程設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),內(nèi)置實(shí)驗(yàn)步驟、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書、電子線路圖、集合套件表單、連接線路、接通電源、電子線路圖、場景重置、返回等按鈕,在連線及代碼正確后,可以經(jīng)過啟動/停止、正向動作、反向動作按鈕實(shí)操三維(3D)(3D)(3D)機(jī)床模型動作,在連接線路狀態(tài)下,三維(3D)(3D)(3D)機(jī)床模型可實(shí)行放大/縮小、平移。 1.繼電器控制:閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書,并進(jìn)入實(shí)驗(yàn),經(jīng)過認(rèn)識閱讀電子線路圖,選用集合套件表單中的繼電器、熱繼電器、開關(guān)等元件以拖拽的形式布置至電器儲物儲物儲物柜中,限位器放放放置于三維(3D)(3D)(3D)機(jī)床模型上,可選用蓋蓋子,部分元件名稱可重命名,然后點(diǎn)擊連接線路按鈕,將端子對端子實(shí)行連線,將機(jī)床電子線路連接成功后,選用接通電源,實(shí)行實(shí)操,若集合套件或線路連接錯(cuò)誤將彈出提醒錯(cuò)誤框,可隨時(shí)實(shí)行場景重置。 2.PLC控制:實(shí)驗(yàn)同繼電器控制,多加PLC控制功能,在連線完成后,經(jīng)過PLC編碼按鈕,進(jìn)入程序語言編寫界面,編寫正向與反向2條程序,共有12個(gè)梯形圖符文號,編寫完成后,選用提供并上交實(shí)行程序檢驗(yàn)。檢驗(yàn)成功后,接通電源實(shí)行實(shí)操,集合套件、線路連接、代碼錯(cuò)誤將彈出提醒錯(cuò)誤框,可隨時(shí)實(shí)行場景重置。 3.單片機(jī)控制:實(shí)驗(yàn)同繼電器控制,多加單片機(jī)控制功能,在連線完成后,經(jīng)過C編碼按鈕進(jìn)入編程界面,寫入正確的C語言代碼,提供并上交檢驗(yàn)成功后,接通電源實(shí)行實(shí)操,集合套件、線路連接、代碼錯(cuò)誤將彈出提醒錯(cuò)誤框,可隨時(shí)實(shí)行場景重置。 (三)數(shù)值收集系統(tǒng): 本數(shù)值收集系統(tǒng)應(yīng)用AD卡作為數(shù)值收集板卡;配備裝備裝備的傳感器全部是精確度等級在0.5級以上的高精確度傳感器(可配備裝備裝備壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度(℃)(℃)(℃)變送器、位移傳感器變送器、功率(W)(W)(W)變送器、扭矩轉(zhuǎn)動速度傳感變送器等),各傳感變送器全部帶標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,傳感器外部連接電纜均使用屏蔽效果良好的專用電纜,保證了數(shù)值收集的精確度。數(shù)值收集系統(tǒng)對這一系列傳感器的輸出信號實(shí)行數(shù)值收集,并就地就地就地實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的彎彎彎曲線,生成就地就地就地實(shí)時(shí)數(shù)值報(bào)表,測測測繪制作作作隨意XY軸的動態(tài)彎彎彎曲線,并而而而且有彎彎彎曲線打印功能,數(shù)值報(bào)表存檔打印功能,各個(gè)傳感器功能數(shù)值設(shè)定功能等等。完成計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值智能數(shù)值收集、解析、處置整理、數(shù)字顯露、彎彎彎曲線自動生成及就地就地就地實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能,符合未來液壓控制的發(fā)展趨勢。 (四)液壓氣壓傳動設(shè)計(jì)與控制虛擬擬真系統(tǒng):本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā),系統(tǒng)應(yīng)用三維(3D)(3D)(3D)漫游的形式,可經(jīng)過鍵盤控制位移,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,界面設(shè)定有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)識、線路搭建、關(guān)鍵元件測量試驗(yàn)、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)界面。 1、元件識別應(yīng)用了自動播放的形式,簡介了設(shè)備上的油箱、液位計(jì)、油泵機(jī)組(此處簡介彈出液壓符文號、原理與簡介,點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)簡介)、閥架、壓力表、傳感器等 2、元件拆卸裝配分為學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式與考核模式,內(nèi)置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握模式中提醒拆卸順序,高亮顯露,考核模式時(shí)拆卸與裝配均無提醒,拆卸裝配順序出錯(cuò)時(shí),將不能再實(shí)行下一步的拆卸裝配。工量具欄內(nèi)設(shè)定有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。 3、液壓元件組建造設(shè)計(jì)置有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體構(gòu)造(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼接組裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的組建,每種組建實(shí)驗(yàn)全部應(yīng)用了圖形化的方法,經(jīng)過拖拽設(shè)定好的圖形,實(shí)行組建,圖形庫中有混淆圖形。 4、液壓選型是經(jīng)過液壓原理圖,然后選用泵的公稱排量(12項(xiàng),含11項(xiàng)混淆項(xiàng))和壓力等級(5項(xiàng),含4項(xiàng)混淆項(xiàng))、電磁溢流閥的選用(3項(xiàng)規(guī)格、3像壓力等級、3項(xiàng)流量等級,均有混淆項(xiàng))、濾油器的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、伺服閥的選用(多項(xiàng)選用含混淆項(xiàng))、選用錯(cuò)誤系統(tǒng)將自動實(shí)行提醒正確答案,選用完后按照提醒拖拽相應(yīng)的工量具到高亮部位。 5、線路查驗(yàn)是經(jīng)過選用正確的備品備件,含有密封圈的選用、查驗(yàn)閥門開關(guān)等。然后下一步驟實(shí)行開機(jī),按照提醒開機(jī),開機(jī)后進(jìn)入監(jiān)控界面,按照提醒逐一開啟設(shè)備,提醒的形式為文字與按鈕高亮, 6、液壓缸壓力測量試驗(yàn)經(jīng)過后臺界面的測量試驗(yàn)按鈕進(jìn)入實(shí)驗(yàn),逐步分為啟動摩擦測量試驗(yàn)、啟動摩擦力、功能數(shù)值設(shè)定、開始測量試驗(yàn)、測測測繪制作作作彎彎彎曲線、停止測量試驗(yàn)。 7、經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型系統(tǒng)測量試驗(yàn)分試運(yùn)行、階段響應(yīng)測量試驗(yàn)、頻率響應(yīng)測量試驗(yàn)。以上測量試驗(yàn)均為經(jīng)過后臺監(jiān)控界面實(shí)行實(shí)驗(yàn)。 8、系統(tǒng)須能實(shí)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。而而而且整體同一平臺,不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。 工業(yè)智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺配備裝備裝備表單
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常見問題:
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